安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
故障查找
務(wù)必保持電纜接頭清潔干燥，防水、防潮，每次使用后一 定要及時(shí)旋上流量計(jì)和各電纜頭護(hù)蓋。 特別要求：每次替漿結(jié)束后務(wù)必立即拆卸電纜，然后迅速蓋上 流量計(jì)接頭防水護(hù)蓋，并蓋上保護(hù)鐵蓋、或防水塑料，再手握電纜頭將電纜拉離井口到安全位置，旋上電纜頭護(hù)蓋。
循環(huán)時(shí)禁止連接流量計(jì)，避免循環(huán)液中的尖硬巖屑沖刷損 傷流量計(jì)內(nèi)襯，影響測量精度。
每次施工必須及時(shí)用清潔水（不含油）清洗干凈流量計(jì)內(nèi) 襯、變徑短接內(nèi)襯（使用水槍、軟布清洗內(nèi)襯）。嚴(yán)禁流量計(jì)內(nèi)襯接觸各種油類物質(zhì) 污染測量電極、損壞絕緣內(nèi)襯。
電磁流量計(jì)內(nèi)襯不得被硬物劃傷、戳傷，破壞其光潔度。
電磁流量計(jì)變送器不能互換使用。
流體方面
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測量固體含量過多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
測量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
運(yùn)行期故障
運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障基本由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊和環(huán)境條件變化等因素引起。
電磁流量計(jì)變送器（帶顯示裝置）要保持清潔，務(wù)必放置在室內(nèi)使用，防水、防潮、防震動(dòng)和碰撞。各電纜保持清潔。
替漿開泵瞬間若產(chǎn)生流量跳變，應(yīng)及時(shí)迅速將累計(jì)液量“清零”，消除信號(hào)跳變引起的計(jì)量誤差。
電磁流量計(jì)內(nèi)壁絕緣材料不得接觸油類物質(zhì)、酸、堿性物質(zhì)，避免絕緣材料老化造成流量計(jì)性能下降、損壞報(bào)廢。
流量計(jì)安裝、拆卸、運(yùn)輸及保管存放時(shí)嚴(yán)禁從車上拋甩地面或迭落掉地，防止內(nèi)部精密線圈因強(qiáng)烈震動(dòng)而變形、斷線，損壞流量計(jì)。
電磁流量計(jì)220伏交流電纜頭及插座務(wù)必不能受潮、進(jìn)水；通電使用時(shí)不得用濕手接拔電源線，防止觸電危險(xiǎn)。
每次替漿計(jì)量結(jié)束后，在流量計(jì)運(yùn)行記錄表格上填寫施工日期、施工井號(hào)、設(shè)計(jì)替漿量、流量計(jì)累計(jì)量數(shù)據(jù)。
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備出場、回場檢查制度，流量計(jì)每次使用前后要通電檢查工作狀況：出發(fā)前要通電進(jìn)行檢查、回到基地清洗保養(yǎng)后要通電檢查工作狀況，并作好檢查記錄。
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