電磁流量計(jì)的故障率比較低，但是因?yàn)楝F(xiàn)場工況都不一樣，每個(gè)用戶對于現(xiàn)場儀表的維護(hù)也各有不同，還有就是電磁流量計(jì)一開始的選擇時(shí)對于介質(zhì)的部分特性沒有核實(shí)清楚，很容易導(dǎo)致電磁流量計(jì)在使用過程中出現(xiàn)問題。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的各類問題需要核實(shí)清楚，處理起來還是比較容易。
電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的是為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；如果是外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結(jié)垢等。我們這次重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。
電磁流量計(jì)發(fā)生故障，可分為：①調(diào)試期故障；②運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。來源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來；來源②和③則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會出現(xiàn)。
一般產(chǎn)生故障的原因有
（1）電磁流量計(jì)供電不正常；
（2）電纜連接不正常；
（3）液體流動狀況不符合安裝要求；
（4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；
（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞
對于以上的問題，我們可以從下面幾方面開始入手檢查，如果檢修后可以正常使用，如果不行的話就返廠修理，可能就是電磁流量計(jì)本身有問題，需要更換或者做更全面的檢修
（1）電磁流量計(jì)確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電磁流量計(jì)電纜是否完好，連接是否正確。
（3）檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計(jì)，若方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
（4）
電磁流量計(jì)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進(jìn)行清理。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
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