孔板流量計(jì)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量誤差及產(chǎn)生的原因和解決的方法（一）
孔板流量計(jì)探測(cè)火焰時(shí)的測(cè)量誤差及產(chǎn)生的原因和解決的方法
在孔板流量計(jì)運(yùn)行中，為了更好地將火焰探測(cè)器的誤報(bào)頻率降低，分析了孔板流量器測(cè)量誤差的原因及其解決方法，以更好地確?；鹧嫣綔y(cè)的穩(wěn)定性和有效性。
安裝不規(guī)范及其對(duì)策
        在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，雖然大都是經(jīng)過了大量的時(shí)間總結(jié)而來，所以不用根據(jù)實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)就能直接投入使用，然而在實(shí)際安裝中，往往由于安裝不規(guī)范和安裝錯(cuò)誤，就會(huì)使得其出現(xiàn)測(cè)量誤差。所以必須對(duì)這些安裝不規(guī)范的地方進(jìn)行總結(jié)，才能更好地在今后的安裝中及時(shí)的改進(jìn)和完善。
        一是孔板前后的直管段安裝不達(dá)標(biāo)。直管段的作用是確保管道內(nèi)部流體穩(wěn)定流動(dòng)，然而因?yàn)楣に嚬艿郎洗嬖诠諒澓头植嬉约皡R合阻力件的存在，導(dǎo)致穩(wěn)定的流體變得擾動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量誤差。其解決方法就是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)節(jié)流裝置安裝的位置進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
        二是孔板片的上下游面被損壞，以及孔板法蘭的墊片從管道內(nèi)凸出。這主要是因?yàn)樵诎蹇走\(yùn)輸和施工人員在安裝中出現(xiàn)的問題，使得出現(xiàn)測(cè)量誤差。其解決方法就是不斷地強(qiáng)化安裝質(zhì)量的檢查，不斷提升安裝人員的技術(shù)水平，在安裝之前加強(qiáng)檢查，對(duì)于存在問題的需要及時(shí)的更換，并避免出現(xiàn)孔板損壞，確保法蘭墊片的中心線與管道的中心線一致。
        三是孔板的上下游面被反裝，這就需要在安裝前對(duì)介質(zhì)的流向與孔板方向進(jìn)行正確辨認(rèn)，預(yù)防出現(xiàn)測(cè)量值偏低的情況。
        四是不同控制的安裝位置裝錯(cuò)，尤其是在試車過程中經(jīng)常出現(xiàn)，試車時(shí)很多工藝管道的吹掃導(dǎo)致孔板的拆裝較為頻繁，當(dāng)孔板的外徑尺寸相同時(shí)，就可能出現(xiàn)，這就需要對(duì)孔板進(jìn)行恢復(fù)正常安裝即可。
孔板流量計(jì)按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定的標(biāo)準(zhǔn)孔板無需實(shí)流標(biāo)定，精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，但壓力損失在所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中最大，不適用于要求壓力損失小的情況，標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
歡迎咨詢18992849352       http://days7.com.cn/70.html