孔板流量計(jì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量誤差及產(chǎn)生的原因和解決的方法
孔板流量計(jì)按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定的標(biāo)準(zhǔn)孔板無(wú)需實(shí)流標(biāo)定,精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低,但壓力損失在所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中最大,不適用于要求壓力損失小的情況,標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
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導(dǎo)管管路被堵塞或者出現(xiàn)泄漏
在介質(zhì)測(cè)量時(shí),因?yàn)榛鹧娴臏囟容^大,且壓力較高,在導(dǎo)壓管和接頭處經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的情況,進(jìn)而出現(xiàn)壓力損失,最終導(dǎo)致差壓偏差,所以為了加強(qiáng)對(duì)其的處理,三暢儀表建議需要定期加強(qiáng)對(duì)其的巡檢,及時(shí)堵住漏洞。
其他方面的原因
一是變送器零漂。主要是因?yàn)椴顗鹤兯推鹘?jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,在零點(diǎn)出現(xiàn)一定程度漂移,進(jìn)而導(dǎo)致其偏差被增大。而為了加強(qiáng)對(duì)其的處理,主要是定期校驗(yàn)變送器,從而達(dá)到消除的目的。
二是誤操作。主要是在設(shè)計(jì)了冷凝罐和隔離罐時(shí)進(jìn)行流量測(cè)量,因?yàn)椴顗鹤兯推鞯恼?fù)壓閥門(mén)以及平衡閥門(mén)的操作不當(dāng),導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)流失的情況,進(jìn)而形成附加的誤差。其解決方法就是在三閥組操作過(guò)程中,將平衡閥開(kāi)啟時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)正負(fù)壓閥同時(shí)打開(kāi)的問(wèn)題,因?yàn)橐坏┤绱?,其帶?lái)的測(cè)量誤差就會(huì)更大。
三是工作情況發(fā)生了變化。因?yàn)樵趯?shí)際運(yùn)行中,工藝及時(shí)和設(shè)計(jì)的相關(guān)參數(shù)往往不同,必須進(jìn)行補(bǔ)償之后來(lái)消除差別,這就需要我們對(duì)設(shè)計(jì)資料與參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),并結(jié)合實(shí)際情況強(qiáng)化對(duì)其的修訂,才能更好地確保測(cè)量的精準(zhǔn)性。此外,系統(tǒng)技術(shù)改造,也可能導(dǎo)致流量值大于原設(shè)計(jì)的上線(xiàn),這就需要對(duì)工藝補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行修改,才能更好地滿(mǎn)足測(cè)量精度。
綜上所述,在
孔板流量計(jì)應(yīng)用過(guò)程中,導(dǎo)致其測(cè)量誤差的原因較多,這就需要我們切實(shí)注重對(duì)其原因的分析,并結(jié)合其發(fā)生的原因,采取針對(duì)性的措施,切實(shí)強(qiáng)化對(duì)其的處理,才能更好地提高其測(cè)量質(zhì)量。